博大精深 細(xì)致入微
新型水泥粉磨站解決方案
水泥粉磨站是將水泥生產(chǎn)中的最后成品階段單獨(dú)獨(dú)立出來而形成的水泥成品生產(chǎn)單位。該階段將水泥熟料加入適量的混合材料進(jìn)行粉磨,產(chǎn)出成品水泥。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序。硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。
粉末基礎(chǔ)知識(shí)
粉磨的基本概念:用外力克服固體物料分子之間的內(nèi)聚力,使之分裂,并使物料顆粒的粒徑減小的過程,稱之為粉碎或磨碎,簡稱粉磨。
粉磨的分類:物料的粉碎一般是在破碎機(jī)和粉磨機(jī)內(nèi)分別進(jìn)行的,所以按其粉碎物料的粗細(xì)程度又分為破碎和粉磨兩個(gè)機(jī)械操作過程。
粉磨的目的:在于使物料獲得必要的分散度,成為一定組成的產(chǎn)品,以滿足各工藝過程的要求。
粉磨加工的分類:
普通粉磨:粒度<80μm 比表面積250~350/m2kg
高細(xì)粉磨:粒度<50μm 比表面積350~600/m2kg
超細(xì)粉磨:粒度<10μm 比表面積600~800/m2kg
水泥粉磨的意義:
水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品,水泥的分散度可以用細(xì)度和比表面積來表示,在相同的礦物組成條件下,分散度越高,水泥磨的越細(xì),水泥的水化速度越快強(qiáng)度越高,特別是早期強(qiáng)度高,但是當(dāng)比表面積超過一定限度,強(qiáng)度增長不明顯,電耗反而會(huì)急劇增加。粉磨方式不同,即使比表面積相同,強(qiáng)度也會(huì)有所差別。
粉磨方式:
閉路粉磨系統(tǒng):出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫,而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。
開路粉磨系統(tǒng):出磨物料即為成品。
閉路粉磨優(yōu)點(diǎn):可以消除過粉磨現(xiàn)象,同時(shí)出磨物料經(jīng)過輸送和分級(jí)設(shè)備時(shí)可散失一部分熱量,粗粉再回磨重磨可降低磨內(nèi)溫度,因而粉磨效率高,產(chǎn)量高,一般產(chǎn)量可提高15~25%;可用調(diào)節(jié)分級(jí)設(shè)備的方法來控制產(chǎn)品的細(xì)度,因而能夠保證產(chǎn)品的細(xì)度,適用于生產(chǎn)多品種水泥。
缺點(diǎn):流程復(fù)雜,設(shè)備多,操作管理技術(shù)要求也高,基建投資大。
水泥粉末站控制要點(diǎn)
基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)建設(shè)
調(diào)配輸送控制站
粉磨控制站
成品包裝控制站
先進(jìn)過程控制軟件
調(diào)配,粉磨站系統(tǒng)的優(yōu)化控制系統(tǒng)
輥壓機(jī)控制系統(tǒng)
實(shí)施信息集荷成與共享
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫
歷史數(shù)據(jù)庫
系統(tǒng)配置及工藝
粉磨工藝
水泥廠的工藝系統(tǒng)包括(原料破碎、輸送、調(diào)配、水泥粉磨、水泥輸送入庫、成品及包裝)。
控制系統(tǒng)介紹及配置
1) 輔助原料及水泥粉磨部分
配置一臺(tái)NCS4000冗余控制站,采用以太網(wǎng)方式擴(kuò)展I/O,I/O模塊均采用本地?cái)U(kuò)展方式,對(duì)水泥粉磨及原料配料部分所有模擬量和數(shù)字量進(jìn)行控制。其中,水泥粉磨輥壓機(jī)系統(tǒng)通過以太網(wǎng) 與NCS4000冗余控制站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
2) 水泥粉磨及水泥庫頂部分
配置兩套NCS4000冗余控制站,采用以太網(wǎng)方式擴(kuò)展I/O,I/O模塊均采用本地?cái)U(kuò)展方式,水泥粉磨及水泥儲(chǔ)存(庫頂)部分所有模擬量和數(shù)字量進(jìn)行控制
3) 水泥庫底及包、散裝部分
配置兩套NCS4000冗余控制站,采用以太網(wǎng)方式擴(kuò)展I/O,I/O模塊均采用本地?cái)U(kuò)展方式,對(duì)水泥庫底及包、散裝部分所有模擬量及數(shù)字量進(jìn)行控制。主要采用觸摸屏TP270方式操作。TP270通過MODBUS 與NCS4000控制站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)概述
本系統(tǒng)為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng),過程級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)工程師站,上位操作站、工程師站與下位之間及DCS主站之間的通訊為工業(yè)以太網(wǎng),下位采用以太網(wǎng)總線,MODBUS總線,傳輸介質(zhì)為屏蔽雙絞線,通訊速度為100M/S。
本系統(tǒng)不僅連入總廠MIS 網(wǎng),而且又和基礎(chǔ)級(jí)的以太網(wǎng)、MODBUS 網(wǎng)通訊,另外各過程(管理)機(jī)間又要相互通訊。故此,服務(wù)器既連入工業(yè)以太網(wǎng)便于和粉磨系統(tǒng)通訊,又連入基礎(chǔ)級(jí)以太網(wǎng),MODBUS總線網(wǎng)收集各DCS 控制器信息,過程級(jí)又由網(wǎng)橋通過光線掛在總廠MIS 網(wǎng)絡(luò)上,便于實(shí)現(xiàn)總廠級(jí)管理,既共享廠級(jí)網(wǎng)提供的產(chǎn),供,銷等市場信息,又和總公司計(jì)劃策略步調(diào)一致,實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理。
系統(tǒng)的抗干擾措施
內(nèi)蒙古宏基水泥粉磨自控系統(tǒng)主要設(shè)備為高速精密的弱電設(shè)備,各種控制電纜和信號(hào)電纜數(shù)量非常多,系統(tǒng)極易受到各種干擾。若不采取措施,消除其干擾,會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
因此,本自控系統(tǒng)采用了如下幾方面的抗干擾措施:
系統(tǒng)現(xiàn)場NCS4000控制站的所有數(shù)字量輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊模塊均采用光電隔離,將現(xiàn)場各種信號(hào)與系統(tǒng)背板總線隔離。
系統(tǒng)現(xiàn)場NCS4000控制站的所有數(shù)字量輸出信號(hào)均采用繼電器隔離,實(shí)現(xiàn)每個(gè)數(shù)字量輸出通道之間的隔離,消除了數(shù)字量輸出信號(hào)之間的相互干擾。
系統(tǒng)現(xiàn)場NCS4000控制站的所有模擬量輸入/輸出信號(hào)電纜均采用屏蔽電纜,其屏蔽層在控制柜側(cè)一點(diǎn)接地,消除了空間干擾。
系統(tǒng)現(xiàn)場NCS4000控制站的控制電纜、信號(hào)電纜與系統(tǒng)動(dòng)力電纜應(yīng)分開布線,保持一定的間距。特別是大功率變頻器的動(dòng)力電纜能產(chǎn)生較強(qiáng)的空間高頻干擾,應(yīng)使用金屬管穿線,并將金屬管良好接地。
系統(tǒng)的供電電源采用UPS電源,可防止來自電網(wǎng)上的超高壓、欠壓、浪涌、尖峰脈沖干擾、停電干擾甚至雷電襲擊。
系統(tǒng)現(xiàn)場控制站的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜及相連接的其它電氣設(shè)備應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好接地連接。
系統(tǒng)功能
順控啟、停機(jī)控制
原料儲(chǔ)存及輸送工藝順控
水泥磨機(jī)工藝順控
水泥出庫及包裝工藝順控
自動(dòng)控制調(diào)節(jié)
粉磨喂料調(diào)節(jié)控制
粉煤灰流量調(diào)節(jié)控制
輥壓機(jī)輥縫壓力調(diào)節(jié)控制
選粉調(diào)節(jié)控制
水泥標(biāo)準(zhǔn)小倉倉重控制
設(shè)備控制管理
設(shè)備控制管理是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié),DCS采集設(shè)備的溫度、壓力、電流、振動(dòng)等參數(shù)的瞬時(shí)數(shù)據(jù)和并分的輕、重故障判別信號(hào)送達(dá)上位機(jī)。
控制方案
水泥原料輸送與調(diào)配:
1、包括原料的破碎及輸送。
2、石膏、混合材、熟料的配比調(diào)配。
3、給料機(jī)的單回路PID調(diào)節(jié)控制,給料量的日累計(jì),月累計(jì)。
4、空壓機(jī)、提升機(jī)、除塵器的聯(lián)鎖控制。
水泥粉磨系統(tǒng):
水泥磨潤滑裝置系統(tǒng)準(zhǔn)備
潤滑系統(tǒng)啟動(dòng)
1、磨機(jī)主軸承稀油站啟動(dòng)
2、磨減速機(jī)潤滑油站啟動(dòng)
3、磨主電機(jī)稀油站啟動(dòng)
選粉機(jī)組啟動(dòng)
1、注意選粉機(jī)的啟動(dòng)電流
2、慢慢調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速至合適的速度
磨機(jī)組啟動(dòng)
1、注意啟動(dòng)電流
2、注意磨音信號(hào)
3、磨機(jī)通風(fēng)機(jī)收塵組啟動(dòng)
輥壓機(jī)組啟動(dòng)
水泥存儲(chǔ):
1、包括水泥成品的入庫選擇。
2、水泥庫頂收塵機(jī)組控制,庫頂選庫的節(jié)流閥控制。
3、庫底的羅茨風(fēng)機(jī)控制及1#、2#提升泵控制。
水泥成品庫底控制:
1、包括4個(gè)成品庫的庫底充氣閥控制箱的循環(huán)控制。
2、包括兩條下料皮帶的斜槽風(fēng)機(jī)控制。
3、4個(gè)水泥成品庫的下料氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖選擇控制。
水泥包裝控制:
1、包括水泥包裝的兩條生產(chǎn)線的分選包裝機(jī)的控制及監(jiān)視、報(bào)警。
2、包括四條水泥包裝皮帶的電動(dòng)推桿控制。
3、水泥包裝的整個(gè)收塵機(jī)組的控制。
控制優(yōu)化方案
生產(chǎn)過程控制,包括生產(chǎn)任務(wù)的制定,水泥質(zhì)量的判定,故障識(shí)別,工藝參數(shù)和水泥的數(shù)據(jù)跟蹤,數(shù)學(xué)模型的實(shí)現(xiàn)。并對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化處理,對(duì)必要數(shù)據(jù)信息進(jìn)行在線顯示和歸檔處理。
生產(chǎn)命令及管理模塊
本模塊接受主控室工作站的命令信息,啟動(dòng)數(shù)據(jù)跟蹤,并發(fā)送命令控制字給PLC 控制器。本模塊是生產(chǎn)的開始,并貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的全過程,它一般由水泥粉磨主控室的操作人員管理,同時(shí)在也可發(fā)命令請(qǐng)求信號(hào),由水泥粉磨主控室的操作人員確認(rèn)后,即可有效。命令是有級(jí)別的,有權(quán)限的,并帶有加密機(jī)制,記錄機(jī)制。
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自動(dòng)異常是程序自動(dòng)識(shí)別的異常情況,它通過對(duì)現(xiàn)場信號(hào)的分析作出判斷的。手動(dòng)異常是操作人員在經(jīng)驗(yàn)輸入的調(diào)節(jié)信息,一般用于緊急情況。在異常發(fā)生時(shí),程序向相關(guān)控制器和管理機(jī)發(fā)送異常信息,僅僅當(dāng)主控室管理人員通過畫面用鍵盤或鼠標(biāo)輸入異常解除信息,異常信號(hào)才消失。
質(zhì)量管理模塊
質(zhì)量數(shù)據(jù)跟蹤完成生產(chǎn)計(jì)劃顯示,原輔物料質(zhì)量信息傳送和故障信息跟蹤,質(zhì)量跟蹤由入磨頭倉配料開始直到水泥送至水泥庫為止。配料數(shù)據(jù)文件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的信息形成配料跟蹤文件并回送實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。由數(shù)據(jù)庫送往工程師站,并形成報(bào)表。
過程數(shù)據(jù)輸入輸出模塊
本模塊將負(fù)責(zé)過程工藝參數(shù)文件,供其他模塊使用,并將粉磨系統(tǒng)傳來的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理。同時(shí)和工作站HMI 交換數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)送往PLC 控制器和其他模塊。同時(shí)形成各種不同類型工作報(bào)表,和數(shù)據(jù)歸檔文件存儲(chǔ)于上位機(jī),供后續(xù)的檢索查詢,同時(shí)打開控參數(shù)文件讀取參數(shù)信息供其他模塊使用。
水泥質(zhì)量數(shù)學(xué)模型
水泥質(zhì)量的控制思路根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工藝要求(包括品種,質(zhì)量等要求),理論上根據(jù)入磨料流量、磨音控制混合料配比流量。根據(jù)風(fēng)門開度、主收塵器差壓、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速控制水泥比表面積。
計(jì)算模塊的任務(wù)是根據(jù)數(shù)據(jù)輸入模塊的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各種工藝參數(shù),及水泥物理化學(xué)參數(shù),由數(shù)學(xué)計(jì)算子程序計(jì)算出水泥細(xì)度,水泥強(qiáng)度,凝固時(shí)間等參數(shù)供控制模塊使用并送往信息輸出模塊。
NCS4000在水泥粉末站項(xiàng)目應(yīng)用
沈陽中科博微自動(dòng)化技術(shù)有限公司推出的NCS4000網(wǎng)絡(luò)化控制系統(tǒng)是分布式現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),提供FF H1、PROFIBUS DP、HART標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線接入模塊,提供過程控制、邏輯控制和批處理控制功能,滿足工業(yè)和制造過程的自動(dòng)化控制需求。
現(xiàn)場總線(Fieldbus)技術(shù)與傳統(tǒng)控制
系統(tǒng)相比具有的顯著特點(diǎn):
開放性、互操作性和互用性;
具有現(xiàn)場設(shè)備智能化和功能自治化;
功能高度分散化;
高準(zhǔn)確性和高可靠性;
節(jié)省安裝材料和減少調(diào)試工作量;節(jié)省維護(hù)費(fèi)用,降低非計(jì)劃停車時(shí)間。
系統(tǒng)高度穩(wěn)定性
不僅廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、市政、建材等傳統(tǒng)行業(yè),更在國家科技項(xiàng)目,軍工項(xiàng)目中發(fā)揮了重要作用。
良好的開放性
符合高速以太網(wǎng)(FF HSE)和EPA標(biāo)準(zhǔn)
支持FF、HART、Modbus等多種現(xiàn)場總線協(xié)議
符合IEC61131-3編程語言標(biāo)準(zhǔn)
開放的數(shù)據(jù)訪問接口,支持OPC標(biāo)準(zhǔn)
強(qiáng)大的系統(tǒng)規(guī)模和能力
支持中、大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用,
物理連接能力16000點(diǎn)
支持現(xiàn)場總線接口模塊可以連接
更多的物理I/O點(diǎn)數(shù)
應(yīng)用進(jìn)程最小掃描周期20 ms
高度的安全性
雙CPU結(jié)構(gòu),支持熱插拔,支持控制器冗余
支持網(wǎng)絡(luò)冗余;1+1冗余電源結(jié)構(gòu),
無源結(jié)構(gòu)背板和端子,避免電氣損壞
嚴(yán)格的環(huán)境實(shí)驗(yàn)和電磁兼容測試
典型業(yè)績
內(nèi)蒙古宏基水泥粉磨站自2010年9月建成投產(chǎn)至今,NCS4000系統(tǒng)運(yùn)行情況良好,能夠可靠、準(zhǔn)確地完成控制操作,實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄水泥生產(chǎn)過程的運(yùn)行狀況,并且能對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的各種突發(fā)事件及時(shí)做出及時(shí)響應(yīng)。
NCS4000系統(tǒng)在內(nèi)蒙古宏基水泥粉磨站的應(yīng)用,已經(jīng)取得了良好的效果,擴(kuò)大了NCS4000系統(tǒng)在水泥行業(yè)的影響力。
結(jié)束語
實(shí)施“精品”戰(zhàn)略,明確“創(chuàng)優(yōu)工程”的質(zhì)量目標(biāo),并在施工過程中實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程的有效控制,即:從材料采購、施工與驗(yàn)收、實(shí)施各專業(yè)、各工序、各階段質(zhì)量控制,直到調(diào)試投運(yùn)和竣工驗(yàn)收。
認(rèn)真貫徹ISO9001的質(zhì)量方針和質(zhì)量文件,有效實(shí)施質(zhì)量控制;嚴(yán)格按各工程階段的停止點(diǎn)實(shí)施有效控制,對(duì)各部門的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。
認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)計(jì)工作的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,認(rèn)真執(zhí)行圖樣和設(shè)計(jì)文件的審簽程序,保證提供的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件完整、正確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰。
博微公司具有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,一流的技術(shù)服務(wù),能為用戶提供最先進(jìn)最優(yōu)化的行業(yè)解決方案。
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